管子自動焊接機在長輸管道建設(shè)中的應(yīng)用
- 2016-10-14 14:00:00
- sawchina 原創(chuàng)
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１．活動性施工對焊接質(zhì)量的影響。施工作業(yè)點隨著施工進度而不斷遷移，與工廠產(chǎn)品生產(chǎn)相比，增加了施工治理、質(zhì)量治理、安全治理等方面的難度；因焊接作業(yè)處于活動狀態(tài)，對保證質(zhì)量相對增加了難度。
２．地形地貌對焊接質(zhì)量的影響。施工單位沒有能力選擇理想的施工場地。一條長輸管道可能會碰到多種地形如西氣東輸工程，自西向東途經(jīng)戈壁、沙漠、黃土高原、山區(qū)、平原、水網(wǎng)等，地形地貌對焊接有直接影響，所以要因地制宜，選擇不同的焊接方法來滿足工程的需要。
３．環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。風(fēng)、雨、溫度、濕度等自然環(huán)境，與焊接質(zhì)量高低有著一定的關(guān)系。
４．除現(xiàn)場雙聯(lián)管焊接外，焊接設(shè)備、工藝、材料及焊工技能等因素，對焊接質(zhì)量有很大影響。
５．人文、社會環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。在我國的東部人工密集地區(qū)，由于種種原因，施工不能連續(xù)進行，往往給現(xiàn)場焊接帶來困難。由于外界因素干擾，造成現(xiàn)場留頭多，連頭數(shù)目增加，質(zhì)量難以保證，也使焊接本錢上升。
二、管道焊接現(xiàn)狀
隨著社會技術(shù)進步，長輸管道焊接技術(shù)也在逐步進步。
１．國內(nèi)情況：
1.1 20世紀70年代及以前，管道建設(shè)中焊接以傳統(tǒng)手工焊方法施工，該焊接方法由于焊接速度慢、焊接質(zhì)量低已不再適宜在管道建設(shè)中應(yīng)用。
1.2 20世紀80年代初，管道局引進了美歐的手工下向焊工藝，并逐步推廣到大部分施工企業(yè)，質(zhì)量上了一臺階。當時按焊縫延長米統(tǒng)計質(zhì)量，ｘ射線一次合格率達95%以上。該焊接方法已取代了傳統(tǒng)手工焊方法。
1.3 自保護半自動焊焊材主要依靠進口。管道局從1994年開始試驗以來，一直沒有取得成果。據(jù)了解，國內(nèi)有幾家焊材研究機構(gòu)進行了研制，至今未見正式產(chǎn)品，在各屆焊接展覽會上均未見產(chǎn)品。
1.4 自動焊技術(shù)其缺點體現(xiàn)在：
一是對管道坡口、對口質(zhì)量要求高，即要求管子全周對口均勻；
二是坡口型式要求嚴格，當管壁壁厚較厚時，確定工藝時采用復(fù)合型或Ｕ型坡口，不能僅考慮減少工作量，更重要的是要考慮到坡口對焊接質(zhì)量的保證，小角度V型坡口固然簡化了施工程序，但從保證質(zhì)量角度分析，復(fù)合型坡L或U型坡口更優(yōu)；
三是受外界天氣的影響較大，這也是氣體保護焊的普遍題目；
四是邊遠地區(qū)氣源題目，尤其是氬氣，如西氣東輸工程西部平坦，適合于自動焊，但是氬氣氣源較遠，混合氣體只有西安較近，無形中增加工程本錢。
通過分析，自動焊最佳匹配應(yīng)該說是外焊內(nèi)銅襯墊根焊強制成型加外自動焊，由于該設(shè)備簡單，輕易保證內(nèi)部成型，有試驗證實滲銅題目是有條件的，工藝適當，完全可以避免滲銅，或不致造成危害性結(jié)果。
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