激光焊接機器人系統(tǒng)在汽車焊接中的應(yīng)用
- 2015-11-12 13:42:00
- sawchina 原創(chuàng)
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汽車焊接中,將頂蓋與車身架連為一體的焊接,最難。在華工科技“插手”這一領(lǐng)域前,激光焊一直被外國公司壟斷。昨日上午,記者走進(jìn)神龍武漢二廠車間,探訪這一中國NO.1——中國第一個汽車車頂蓋激光在線焊接系統(tǒng)。
武漢開發(fā)區(qū)神龍二廠焊裝車間里,兩個集裝箱大小的白色房子聳立其間,特別顯眼。
“里面就是中國第一個汽車車頂蓋激光在線焊接系統(tǒng)?!比A工科技法利萊公司技術(shù)中心主任郭漣自豪地說。生產(chǎn)線上,擱有頂蓋的車身架抵近,一個密封房房門自動開啟,然后關(guān)門。147秒后,焊上車頂?shù)能嚳蚣軓牧硪欢司従彸鰜怼?/p>
神龍公司二工廠激光焊接項目牽頭人林平揭秘:2個房子,一個是焊接用的,一個是激光器的“家”。車頂焊接,全部在密封房里由機器人自動完成,通過內(nèi)設(shè)攝像頭監(jiān)控?!昂附臃孔永锛す饬炼忍珡?,人不能進(jìn)去?!绷制秸f,焊接完全按照預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行,機器人通過光纖操控。因激光器對灰塵和溫度要求極高,另一處房子也不允許非工作人員進(jìn)入。
兩只“手”的147秒
盯著監(jiān)控器,記者見識了一東風(fēng)標(biāo)致508的車頂蓋焊接。
車架進(jìn)入,一臺機械臂伸出旋轉(zhuǎn),立即將車頂與車身“捏住”,另一只機械臂沿著車頂與車身的縫隙前行。60秒內(nèi),兩只“手”換邊,完成焊接,車架隨傳輸設(shè)備出來。
看不到一點光,更不用說火星了,怎么焊接?“與普通電焊不同,激光焊的機械臂前端射出的是6000℃的高溫,瞬間融化鋼板,因此無光無火星?!惫鶟i說。原來,傳統(tǒng)電焊用焊條將兩塊鋼板焊在一起,而激光焊則是通過高溫使兩塊鋼板接觸處融為一體,強度比電焊高30%。
更妙的是,激光焊一次成型,刷上防護(hù)漆后,車頂不會滲水。而電焊焊點有20處,焊完后還得裝價值118元的密封條防水。
技術(shù)水平,令老外驚嘆
走近緩緩傳送的生產(chǎn)線,只見焊好的車頂光滑柔和。肉眼看去,幾乎發(fā)現(xiàn)不了縫隙。
“縫隙只有2毫米,遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于普通電焊的8毫米?!绷制秸f,焊接水平堪比奧迪車,老外都驚嘆。
之前,神龍曾購買法國CFER激光設(shè)備焊C5后行李箱?!耙粭l生產(chǎn)線就要2000多萬元?!?009初,神龍向全球招標(biāo),華工科技擊敗包括CFER公司在內(nèi)3名強勁國際巨頭,與神龍聯(lián)手開發(fā)國產(chǎn)激光焊接系統(tǒng)。
因不能干擾正常生產(chǎn),技術(shù)人員只能在下班時間把車身從倉庫中推出,實驗完后再把汽車推回倉庫,每天周而復(fù)始。
60臺車身、1000多塊鋼板被焊壞。最終,在華中科技大學(xué)段正澄院士等專家的支持下,2010年9月,武漢團(tuán)隊大功告成,還一舉拿下4項發(fā)明專利、5項實用新技術(shù)專利和1項軟件著作權(quán)。
法國標(biāo)致雪鐵龍集團(tuán)的全球工廠的專家,紛紛前來參觀,不由稱贊:干的真不錯!“激光焊接國產(chǎn)化之后,每條生產(chǎn)線節(jié)省成本500萬元?!绷制秸f,在508、C5和即將推出的C4L、3008等車型上全部采用后,僅焊接設(shè)備采購就節(jié)約4500萬元。
臨別,郭漣透露:江淮汽車即將用上漢產(chǎn)激光焊接系統(tǒng)了。
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