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鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

2018-08-13 16:31:00
陸啟蒙
原創(chuàng)
12851

鈑金焊接間隙控制水平差,會(huì)直接導(dǎo)致故障的發(fā)生,從而可能造成很多質(zhì)量問(wèn)題。其中,較為重要的是可能導(dǎo)致整車(chē)氣密性下降,造成漏水故障。對(duì)此,通過(guò)原因調(diào)查分析和驗(yàn)證,本文給出了有效的解決方案,使公司避免了大量浪費(fèi)。

汽車(chē)制造業(yè)中,整車(chē)氣密性是影響到整車(chē)舒適性能的一個(gè)重要參數(shù),而作為提升整車(chē)氣密性的關(guān)鍵物質(zhì)就是汽車(chē)膠條,汽車(chē)膠條不僅起到一個(gè)防水的作用,還起到隔音、隔振等效果,有效地提升了整車(chē)NVH,提高了汽車(chē)乘坐舒適性。由于大家非常重視汽車(chē)膠條在整車(chē)氣密性中發(fā)揮的重要作用,以至于在控制整車(chē)氣密性的同時(shí)會(huì)忽略一些問(wèn)題。諸如,在鈑金焊接過(guò)程中會(huì)難以避免地產(chǎn)生間隙,目前最主要的方式是在兩層鈑金件之間填涂密封膠,增強(qiáng)鈑金件之間的密封性能。但是這種填涂密封膠消除鈑金間隙的方式有其局限性,比如在較小的螺母與螺母板之間的焊接中,這種方式并不能減少焊接過(guò)程中產(chǎn)生的間隙。
對(duì)于造成螺母板與螺母之間的焊接間隙過(guò)大到底對(duì)整車(chē)的性能有怎樣的影響?下面就我們?cè)趯?shí)際工作中遇到的案例對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
故障問(wèn)題介紹
2014年8月中下旬,我公司西部總裝區(qū)域質(zhì)量部淋雨間反饋五菱宏光S(見(jiàn)圖1)后擋漏水的故障車(chē)數(shù)量較多,單月累計(jì)達(dá)到230余臺(tái),給公司帶來(lái)巨大浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn),后擋漏水的原因來(lái)自多個(gè)方面。為此,我們組織了來(lái)自公司西部總裝、質(zhì)量部、采購(gòu)部、技術(shù)中心的工程師以及相應(yīng)的技術(shù)人員組成的問(wèn)題響應(yīng)小組立即展開(kāi)工作,對(duì)五菱宏光S的故障車(chē)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查。經(jīng)過(guò)討論,根據(jù)PDCA循環(huán)制定了詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃(見(jiàn)圖2),并對(duì)這個(gè)活動(dòng)中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)化,進(jìn)而推動(dòng)驗(yàn)證。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

        經(jīng)過(guò)對(duì)故障車(chē)進(jìn)行調(diào)查、分析,用內(nèi)窺鏡觀察尾門(mén)鈑金內(nèi)部的水流方向,確認(rèn)水從尾門(mén)鉸鏈的螺母處滲出,滴落在鈑金內(nèi)部,導(dǎo)致水由鈑金外側(cè)滲漏到內(nèi)側(cè),然后通過(guò)滲漏的方式滴落在后擋玻璃上,最終滴落在車(chē)身尾部形成后擋漏水的現(xiàn)象(見(jiàn)圖3)。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

故障問(wèn)題分析

通過(guò)統(tǒng)計(jì)2014年7~8月的后擋漏水的數(shù)據(jù)可知(見(jiàn)圖4),2014年7月的漏水臺(tái)量平均約為1臺(tái)/天,而到了8月28日,飆升至45臺(tái)/天。由于需要對(duì)故障車(chē)進(jìn)行返修,因此產(chǎn)生了嚴(yán)重的返修費(fèi)用。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

   針對(duì)后檔漏水的故障,小組成員共對(duì)50臺(tái)故障車(chē)進(jìn)行了分析,具體如表1、圖5所示。由表1可以看出,問(wèn)題的主要癥結(jié)為尾門(mén)鉸鏈處漏水。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

        在確認(rèn)了導(dǎo)致問(wèn)題發(fā)生的主要癥結(jié)后,進(jìn)一步調(diào)查漏水的根本原因。將內(nèi)窺鏡鏡頭伸入尾門(mén)鈑金內(nèi)部觀察漏水點(diǎn),發(fā)現(xiàn)水從尾門(mén)鉸鏈螺母板與螺母上的螺桿滲出,如圖6所示。在確定內(nèi)部漏水點(diǎn)后,對(duì)車(chē)的尾門(mén)鉸鏈外部螺桿貼合狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn),發(fā)現(xiàn)尾門(mén)鉸鏈處的螺母與尾門(mén)鉸鏈貼合不緊密,存在約2.0 mm縫隙。用密封膠將該處的間隙密封(見(jiàn)圖7),故障消失;重新去除該處的密封膠,故障重現(xiàn)。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

        確認(rèn)尾門(mén)鉸鏈處漏水后,需要進(jìn)一步確認(rèn)是水從螺桿處滲漏還是從螺母與螺母鈑金中滲出,用尾門(mén)鉸鏈螺母桿與螺母按工藝設(shè)定扭力擰緊,未發(fā)生漏水。于是到車(chē)身車(chē)間對(duì)螺母板的焊接情況進(jìn)行調(diào)查、確認(rèn)(見(jiàn)圖8),可以直觀地看到尾門(mén)鉸鏈內(nèi)板與螺母之間的間隙很大,用塞尺進(jìn)行測(cè)量后確認(rèn)螺母與螺母板的間隙達(dá)到0.5 mm。從工藝上進(jìn)行查詢(xún):該處無(wú)焊接間隙要求,進(jìn)一步查詢(xún)數(shù)模,數(shù)模上顯示間隙為0 mm。查看正常車(chē)的尾門(mén)鉸鏈內(nèi)板螺母與螺母板之間的間隙只有約0.2 mm。由此初步確認(rèn),尾門(mén)鉸鏈內(nèi)板螺母與螺母板之間的間隙過(guò)大導(dǎo)致漏水。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

應(yīng)對(duì)措施

確定問(wèn)題發(fā)生的根本原因后,需要解決的是如何控制好鈑金之間的焊接間隙,要知道焊接無(wú)法做到零間隙。對(duì)此,除了對(duì)故障車(chē)進(jìn)行返修,小組成員通過(guò)不斷對(duì)尾門(mén)鉸鏈內(nèi)板的螺母與螺母板的焊接參數(shù)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)、驗(yàn)證,最終找到一組能將鈑金焊接間隙控制得相對(duì)比較好的參數(shù)。

供應(yīng)商重新調(diào)整了螺母板的焊接電流與壓力,對(duì)問(wèn)題進(jìn)行驗(yàn)證。以下為試制結(jié)果,如圖9所示。調(diào)整前:壓力6.04 kN,電流12.9 kA,周波10;調(diào)整后:壓力5.18 kN,電流14.7 kA,周波14。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

調(diào)整完焊接參數(shù)后,通過(guò)數(shù)據(jù)測(cè)量,有效地將螺母與螺母板的焊接間隙控制在0.1 mm(見(jiàn)表2)。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

效果檢查

雖然有效地將尾門(mén)鉸鏈的螺母與螺母板的焊接間隙控制到0.1 mm,但其對(duì)實(shí)際的防漏水功能是否有效,還需要我們進(jìn)一步跟蹤改進(jìn)后零件的狀態(tài),驗(yàn)證效果。

經(jīng)過(guò)試裝、抽查,發(fā)現(xiàn)膠條螺母與螺母板的間隙控制為約0.1 mm,且螺母四周間隙分布均與。同時(shí),根據(jù)質(zhì)量部淋雨反饋的結(jié)果,故障車(chē)數(shù)量有效降低。如表3所示,故障率由最高的每天45臺(tái),降至了目前每天1臺(tái),PPH由2014年8月最高3,降至2015年1月的0.03。因此,可以斷定根本原因分析正確,措施有效。

由此,小組成員得出結(jié)論,鈑金的焊接間隙對(duì)整車(chē)的密封性能有直接影響。我們通過(guò)前期的設(shè)計(jì),將問(wèn)題納入到潛在失效模式分析中,可以最大程度地減少故障率。因此,鈑金間焊接間隙需要得到應(yīng)有的重視。

鈑金焊接間隙漏水問(wèn)題以及解決方法

結(jié)語(yǔ)

在汽車(chē)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的今天,汽車(chē)的同質(zhì)化表現(xiàn)的越來(lái)越嚴(yán)重,正是因?yàn)槿绱?,才需要汽?chē)設(shè)計(jì)以及制造行業(yè)的工程師們認(rèn)真嚴(yán)格對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié),從而不斷滿足客戶(hù)的需求,超越客戶(hù)的期望。

本文分析的漏水故障問(wèn)題具有其特殊性,極易被人忽略。在常見(jiàn)的漏水故障車(chē)中,因膠條密封不良導(dǎo)致的漏水故障車(chē)居多,鈑金件焊接間隙過(guò)大導(dǎo)致漏水出現(xiàn)的情況較少。希望此次的案例分析能夠?yàn)轭?lèi)似問(wèn)題的發(fā)生提供可以借鑒的成熟解決方案,給研發(fā)部門(mén)在設(shè)計(jì)前就提供參考,避免產(chǎn)生設(shè)計(jì)缺陷。同時(shí),通過(guò)經(jīng)驗(yàn)分享,將該類(lèi)似問(wèn)題納入到整車(chē)制造的PFEMA分析過(guò)程中,導(dǎo)入工藝文件,在過(guò)程中對(duì)問(wèn)題加以控制。從設(shè)計(jì)到過(guò)程進(jìn)行雙重保證,有利于從根源上解決問(wèn)題,從而達(dá)到質(zhì)量零缺陷的目標(biāo)。

通過(guò)本次活動(dòng),小組成員在質(zhì)量意識(shí)、解決問(wèn)題能力等方面都有了很大提高。為我們的產(chǎn)品快速上市,爭(zhēng)取市場(chǎng)先機(jī),維護(hù)五菱品牌“可靠伙伴“形象起到了重要作用。同時(shí),可為今后的新車(chē)型開(kāi)發(fā)提供尺寸關(guān)聯(lián)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)資料,為新產(chǎn)品提供尺寸輸入,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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