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螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2016-03-14 10:37:00
sawchina
原創(chuàng)
10838
摘要:螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)類型:A:全檢(首檢交檢)B:抽檢(首檢交檢)C:自檢(下序檢驗(yàn))

螺母檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)類型:A:全檢(首檢交檢)B:抽檢(首檢交檢)C:自檢(下序檢驗(yàn))

一、下料,此處按C類型檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:

(1)材質(zhì)是否符合圖紙要求

(2)下料尺寸是否符合圖紙要求

(3)端面和軸心線垂直度是否小于1mm以內(nèi)

2、量具:游標(biāo)卡尺

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)判斷材質(zhì)是否是GGr15材料

(2)下料尺寸,長度公差為0~1mm,端面與軸心線的垂直度小于1mm

(3)外圓直徑視公司現(xiàn)有的圓鋼為定,且表面不能有凹凸不平

二、普車

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:螺母的外圓、長度;法蘭盤的外圓、長度;密封圈的孔徑和深度;倒角的大小;斜空刀的大小;密封圈孔與螺母外圓的同軸度<0.20mm;螺母兩端面對(duì)螺母外圓的垂直度誤差<0.20mm

2、量具:游標(biāo)卡尺

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)對(duì)螺母的外圓直徑檢驗(yàn),此處按A類型檢驗(yàn)

<1>比上公差大0.1mm以內(nèi)的為讓步處理

<2>比上公差大0.1mm以上的為返修處理

<3>比下公差小0.05mm以內(nèi)的為讓步處理

<4>比下公差小0.0.5mm以上的,應(yīng)該報(bào)告質(zhì)檢員,由質(zhì)檢員來判定

且產(chǎn)品的表面粗糙度應(yīng)為3.2

(2)對(duì)法蘭盤的外圓直徑按自由公差表進(jìn)行(詳見附錄2),此處按B類型檢驗(yàn)

<1>比法蘭盤大的應(yīng)該返修

<2>比法蘭盤小0.5mm以上的應(yīng)報(bào)廢

(3)對(duì)長度按自由公差表進(jìn)行,此處按B類型檢驗(yàn)

不能將長度短于0.5mm以上,超過0.5mm以上,應(yīng)為報(bào)廢。

(4)對(duì)密封圈孔的檢驗(yàn),此處按B類型檢驗(yàn)

應(yīng)使用密封圈,能放進(jìn)即可,反之,則返修

(5)對(duì)倒角、斜孔刀,此處按B類型檢驗(yàn)

①倒角不能太大,且不能有震紋,倒角超過2*45°應(yīng)報(bào)廢處理

②斜空刀的底面不能太毛糙,反之,則安排返修

(6)法蘭盤外圓夾痕深度<0.50mm,后序可磨起

三、數(shù)控車

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:

螺母內(nèi)孔孔徑;H值

2、量具:游標(biāo)卡尺、外徑千分尺

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

(1)用游標(biāo)卡尺測(cè)量螺母內(nèi)孔孔徑,主要分為四類情況,此處按B類型檢驗(yàn)

①比上公差大0.0~0.1mm以內(nèi)的,為讓步

②比上公差大0.1mm以上的,直接報(bào)廢

③比下公差小0.1mm以內(nèi)的,如不返修則為讓步

④比下公差小0.1mm以上的,應(yīng)安排返修

(2)螺母的H值,主要是由螺母芯軸控制,此處按B類型檢驗(yàn)

①比上公差打0.1mm以內(nèi)的,為讓步

②比下公差小0.1mm以內(nèi)的,為讓步

③比下公差小0.15mm以上的,為報(bào)廢

正常的檢測(cè)結(jié)果,應(yīng)靠近H值上公差,即:螺母和螺紋芯軸偶的配合間隙要小,不能很松(否則為報(bào)廢)

四、數(shù)控銑

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:反向孔的孔徑以及反向孔在螺紋中的對(duì)中性,鍵槽的寬度、深度、長度及反向孔靠斷面的距離,以及反向孔的孔壁不能有臺(tái)階,不能有錐度

2、量具:數(shù)顯游標(biāo)卡尺

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):此處按B類型檢驗(yàn)

①測(cè)量反向孔的孔徑,用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量,然后用相應(yīng)規(guī)格的反向器去試反向孔,塞進(jìn)及可;對(duì)反向孔的對(duì)中性,用眼睛去看,即:孔距離兩邊齒頂?shù)木嚯x,如有偏的,如超過0.3mm以上的,為報(bào)廢處理,在0.3mm以內(nèi)的,為讓步處理,并作標(biāo)注。

②對(duì)鍵槽的寬度,現(xiàn)由刀具保證,但必須用卡尺去測(cè)量,不能銑錯(cuò)尺寸

③對(duì)鍵槽的長度,按自有公差表執(zhí)行(詳見附錄2),超出的為讓步處理

④對(duì)鍵槽的深度

<1>比下公差小0.2mm以內(nèi)的,為讓步

<2>如比下公差小0.5mm以內(nèi),且不干涉螺紋滾道,也為讓步

<3>比上公差打0.1mm以內(nèi),為讓步,如超出0.1mm,則為返修

五、銑鉗序

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:沉孔的孔徑及深度,通孔的孔徑,兩孔的中心距,油孔的大小,以及各頂絲孔,銑扁的深度

2、量具:游標(biāo)卡尺

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

①對(duì)未注公差的,按自有公差表執(zhí)行

②對(duì)公差超過自有公差表所規(guī)定的,但在一倍以內(nèi)的為讓步;如在一倍以上的為報(bào)廢

③對(duì)油孔的型號(hào)需檢驗(yàn),如不符合,則報(bào)廢,此處按A類型檢驗(yàn)

④對(duì)銑扁,需改善表面粗糙度及倒角,此處按A類型檢驗(yàn)

對(duì)淬火前的綜合檢驗(yàn),需注意所有攻絲的地方必須攻絲

六、熱處理,此處按C類型檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:材料的硬度為:HRC58~62,裂紋

2、儀器:硬度計(jì)

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):硬度達(dá)到HRC58~62

七、外圓磨

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:螺母內(nèi)孔,螺母外圓

2、量具:磨用錐度芯棒,外徑千分尺

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

①用錐度芯棒檢驗(yàn)內(nèi)孔,如通過全部錐度芯棒,為讓步處理,此處按B類型檢驗(yàn)

②用外徑千分尺測(cè)量螺母外圓,此處按A類型檢驗(yàn)

<1>比上公差大,則返修

<2>比下公差小0.005mm以內(nèi)的,讓步進(jìn)入下已序

<3>比下公差小超過0.005mm以上的,報(bào)廢處理

③螺母外圓跳動(dòng)不得超過0.01mm,如超過0.01mm,則返修,返修結(jié)果達(dá)不到要求,則報(bào)廢;螺母外圓橢圓不能超過0.005mm,超過0.005mm以上,則返修,返修結(jié)果達(dá)不到要求,則視情況讓步或者報(bào)廢。此處按B類型檢驗(yàn)

八、內(nèi)螺母

1、檢驗(yàn)內(nèi)容:螺母滾道的H值及橢圓,內(nèi)螺紋滾道的光潔度及滾道上不能有臺(tái)階,以及反向孔滾道的偏正,滾道齒形的對(duì)稱性及兩側(cè)接觸點(diǎn)位置——試裝跑和后,目測(cè)判斷位置

2、量具:外徑千分尺

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

①螺母滾道的H值,采用+0的鋼球,是配磨絲桿的中徑值M,由操作者自檢

②滾道的橢圓檢驗(yàn),此處按B類型檢驗(yàn)

③螺母滾道的光潔度及不能有臺(tái)階線,用眼睛去看,此處按B類型檢驗(yàn)

④滾道的反向孔偏正,如偏,則提醒操作者。此處按B類型檢驗(yàn)

⑤H值對(duì)應(yīng)絲桿的M值,磨小,為報(bào)廢

⑥滾道的光潔度不行及有臺(tái)階線,影響裝配手感的,為報(bào)廢。

發(fā)表評(píng)論
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